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詳細(xì)分析動(dòng)柱式臥式開(kāi)框機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  • 發(fā)布日期:2020-11-24      瀏覽次數(shù):3114
  •   動(dòng)柱式臥式開(kāi)框機(jī)主要針對(duì)機(jī)械制造行業(yè)和模具模胚制造行業(yè)等重切削的需求,而設(shè)計(jì)研發(fā)的。本機(jī)床具有*的切削能力。廣泛應(yīng)用于各種模具、機(jī)械制造業(yè)的半精密加工和精密加工。不僅能銑削加工,還能鉆孔、鏜孔。降低了加工制造成本,大大提高工作效率。
     

      動(dòng)柱式臥式開(kāi)框機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
      1、主軸:主軸采用BT-50-220型號(hào)。軸徑加大,剛性好、扭力大、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好、精度高。并配有大功率交流變頻主軸電機(jī)并經(jīng)皮帶傳動(dòng)至主軸,使主軸在低速時(shí)大扭矩的輸出,適合強(qiáng)力重切削。另外配備液壓打刀缸,方便裝卸刀具。也可以選裝主軸冷卻系統(tǒng),以延長(zhǎng)主軸的使用壽命。
      2、機(jī)床的導(dǎo)軌:導(dǎo)軌采用硬性滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)計(jì),具有剛性好、重切削穩(wěn)定性好。三軸采用貼塑導(dǎo)軌組合,阻尼特性好、吸收切削振動(dòng)、能夠大大降低摩擦系數(shù)和延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命,提高刀具耐用度的特點(diǎn)。導(dǎo)軌表面經(jīng)中頻淬火精密研磨處理,表面硬度達(dá)到HRC53±3度,
      3、十字滑枕:滑枕采用超大接觸面和合理的筋肋布置保證了滑枕的抗彎抗扭剛度,適合強(qiáng)力重切削。Z軸裝配新型液壓鎖緊裝置,保證了機(jī)床重切削時(shí)的穩(wěn)定性。 
      4、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng):三軸傳動(dòng)采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿,結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本NSK*絲桿支撐軸承,兩端預(yù)拉伸,消除熱伸長(zhǎng)造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng);
        三向行程保護(hù):由數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定軟限位,各軸極限位置用限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行保護(hù),防止移動(dòng)部件過(guò)沖,開(kāi)關(guān)壓上,使移動(dòng)部件停止運(yùn)動(dòng),保護(hù)設(shè)備的安全。各軸兩端設(shè)有擋鐵機(jī)械限位,保護(hù)機(jī)床各重要部件的安全。
      5、潤(rùn)滑系統(tǒng):X軸采用強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)。其它采用定量集中潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)PLC程序控制對(duì)導(dǎo)軌絲杠等重要部件實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量的稀油自動(dòng)潤(rùn)滑。保證潤(rùn)滑及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠、無(wú)污染。
      6、自動(dòng)排屑:排屑器裝在工作臺(tái)和立柱的中間部位,采用螺旋式或者抖動(dòng)式排屑。
      7、加工刀具冷卻。
     
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